Laboratório de Combustíveis e Combustão

Laboratório de Ensaios de Motores

Centro de Tecnologia da Mobilidade (CTM-UFMG)

O Laboratório

Este laboratório é constituído de 3 salas de ensaios de motores, onde são levantados e analisados os principais parâmetros de desempenho e de emissões de poluentes de motores de ignição por compressão e por centelha. Os equipamentos instalados permitem simular, calibrar otimizar e analisar diferentes condições de funcionamento dos motores e dos combustíveis utilizados.

Infraestrutura

  • 1 dinamômetro elétrico com potencia de 230 kW
  • 1 dinamômetro elétrico com potencia de 400 kW
  • 1 dinamômetro hidráulico com potencia de 220 kW
  • 2 sistemas de medição de pressão no cilindro em tempo real
  • Condicionadores de combustível, água e óleo do motor
  • Sistemas de análise de combustão
  • Sistemas de análise de gases de descarga
  • Sistemas de medição de vazão de gases
  • Sistemas de medição de vazão de líquidos
  • Sistemas de medição de grandezas elétricas
  • Sistemas de medição de temperatura
  • Sistemas de medição de pressão
  • Sistemas de aquisição de dados

Tipos de Ensaios Realizados

  • Ensaios de desempenho do motor
  • Ensaios de emissões de poluentes
  • Ensaios de durabilidade
  • Ensaios de confiabilidade
  • Ensaios de calibração do motor
  • Ensaios de caracterização e otimização da combustão em motores
  • Ensaios de caracterização e otimização de processos internos para validação de modelos numéricos
  • Ensaios de caracterização e otimização estrutural de componentes
  • Ensaios de eficiência de catalizadores

Grandezas medidas nos ensaios

    Nos ensaios realizados em motores de combustão interna, as grandezas que caracterizam o desempenho do motor e emissões de poluentes podem ser obtidas diretamente de medições diretas ou obtidas através de expressões que envolvem as grandezas medidas. Desta forma, as principais grandezas analisadas são as seguintes:

Medições Diretas

  • Torque
  • Potência Efetiva
  • Consumo horário de combustível
  • Fator lambda
  • Índices de gases de descarga (CO2, CO, HC, NOx, O2, fuligem)
  • Detonação
  • Temperaturas (no cilindro, coletores, gases, óleo, fluido de arrefecimento, etc)
  • Pressões (cilindro, coletores, óleo, carter, etc)
  • Vazões de gases líquidos

Medições Indiretas

  • Ciclo indicado
  • Pressão média efetiva
  • Consumo especifico de combustível
  • Parâmetros de combustão
  • Perdas por atrito
  • Desgastes
  • Durabilidade de componentes
  • Perdas no sistema de arrefecimento
  • Perdas pelos gases de descarga
  • Consumo de óleo
  • Caracterização estrutural de componentes
  • Eficiências (de combustão, volumétrica, térmica, mecânica, de conversão de combustível, termodinâmica e global)
  • Potência indicada
  • Vibrações e acústica de motores

Metodologia de realização dos ensaios/testes em motores

    Para os testes em banco dinamômetro, nas três salas de ensaios, é utilizada a seguinte metodologia:

  • Preparação dos motores
  • Preparação da instrumentação e do banco de provas
  • Calibração da instrumentação, quando necessário
  • Preparação das adaptações necessárias para a montagem do motor no dinamômetro
  • ÍMontagem e alinhamento do motor no dinamômetro
  • Preparação e conferencia do funcionamento de todos os equipamentos envolvidos (bombas, exaustores, insufladores, equipamentos de segurança, sistemas de controle e de medição, etc)
  • Instalação dos sistemas de medição e controle das grandezas para os ensaios
  • Início dos testes preliminares, conferencia do funcionamento dos sistemas e calibração do motor, quando necessário
  • Realização dos testes
  • Tratamento dos dados brutos
  • Análise dos resultados
  • Realização de novos testes, quando necessário, dependendo da análise dos resultados
  • Elaboração do relatório final

Infraestrutura Experimental

Sala de Controle dos Dinamômetros

Sala de Controle dos Dinamômetros

Dinamômetro de Bancada 400 kW

Dinamômetro de Bancada 400 kW

Dinamômetro de Bancada 230 kW

Dinamômetro de Bancada 230 kW