Laboratório de Ensaios de Motores
Centro de Tecnologia da Mobilidade (CTM-UFMG)
O Laboratório
Este laboratório é constituído de 3 salas de ensaios de motores, onde são levantados e analisados os principais parâmetros de desempenho e de emissões de poluentes de motores de ignição por compressão e por centelha. Os equipamentos instalados permitem simular, calibrar otimizar e analisar diferentes condições de funcionamento dos motores e dos combustíveis utilizados.
Infraestrutura
- 1 dinamômetro elétrico com potencia de 230 kW
- 1 dinamômetro elétrico com potencia de 400 kW
- 1 dinamômetro hidráulico com potencia de 220 kW
- 2 sistemas de medição de pressão no cilindro em tempo real
- Condicionadores de combustível, água e óleo do motor
- Sistemas de análise de combustão
- Sistemas de análise de gases de descarga
- Sistemas de medição de vazão de gases
- Sistemas de medição de vazão de líquidos
- Sistemas de medição de grandezas elétricas
- Sistemas de medição de temperatura
- Sistemas de medição de pressão
- Sistemas de aquisição de dados
Tipos de Ensaios Realizados
- Ensaios de desempenho do motor
- Ensaios de emissões de poluentes
- Ensaios de durabilidade
- Ensaios de confiabilidade
- Ensaios de calibração do motor
- Ensaios de caracterização e otimização da combustão em motores
- Ensaios de caracterização e otimização de processos internos para validação de modelos numéricos
- Ensaios de caracterização e otimização estrutural de componentes
- Ensaios de eficiência de catalizadores
Grandezas medidas nos ensaios
Nos ensaios realizados em motores de combustão interna, as grandezas que caracterizam o desempenho do motor e emissões de poluentes podem ser obtidas diretamente de medições diretas ou obtidas através de expressões que envolvem as grandezas medidas. Desta forma, as principais grandezas analisadas são as seguintes:
Medições Diretas
- Torque
- Potência Efetiva
- Consumo horário de combustível
- Fator lambda
- Índices de gases de descarga (CO2, CO, HC, NOx, O2, fuligem)
- Detonação
- Temperaturas (no cilindro, coletores, gases, óleo, fluido de arrefecimento, etc)
- Pressões (cilindro, coletores, óleo, carter, etc)
- Vazões de gases líquidos
Medições Indiretas
- Ciclo indicado
- Pressão média efetiva
- Consumo especifico de combustível
- Parâmetros de combustão
- Perdas por atrito
- Desgastes
- Durabilidade de componentes
- Perdas no sistema de arrefecimento
- Perdas pelos gases de descarga
- Consumo de óleo
- Caracterização estrutural de componentes
- Eficiências (de combustão, volumétrica, térmica, mecânica, de conversão de combustível, termodinâmica e global)
- Potência indicada
- Vibrações e acústica de motores
Metodologia de realização dos ensaios/testes em motores
- Preparação dos motores
- Preparação da instrumentação e do banco de provas
- Calibração da instrumentação, quando necessário
- Preparação das adaptações necessárias para a montagem do motor no dinamômetro
- ÍMontagem e alinhamento do motor no dinamômetro
- Preparação e conferencia do funcionamento de todos os equipamentos envolvidos (bombas, exaustores, insufladores, equipamentos de segurança, sistemas de controle e de medição, etc)
- Instalação dos sistemas de medição e controle das grandezas para os ensaios
- Início dos testes preliminares, conferencia do funcionamento dos sistemas e calibração do motor, quando necessário
- Realização dos testes
- Tratamento dos dados brutos
- Análise dos resultados
- Realização de novos testes, quando necessário, dependendo da análise dos resultados
- Elaboração do relatório final
Para os testes em banco dinamômetro, nas três salas de ensaios, é utilizada a seguinte metodologia:
Infraestrutura Experimental
Sala de Controle dos Dinamômetros
Dinamômetro de Bancada 400 kW
Dinamômetro de Bancada 230 kW
